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折叠 编辑本段应用范围 工业领域:应用工业及装置橡塑工业:热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。 精细化工:医药、农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成。油脂化工:脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化。 化纤工业:聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理。
导热油 造纸工业:热熔融机、波纹板加工机、干燥机。 木材加工:复合板压制、干燥机。 电器加工:电线及电缆制造。 能源工业:废热回收、太阳能利用、反应堆取热。 食品工业:粮食干燥、食品烘烤。 空调工业:家庭暖房化工等。 石油化工:聚合、分解、蒸馏、浓缩、蒸发、熔融装置等。 建材工业:沥青融化、保温、石膏板烘干。 纺织印染工业:热熔染色、热定型、烘干装置。
考察产品使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定,即在使用温度下进行试验后外观透明,无悬浮物和沉淀,总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照,分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的使用温度是如何确定的,有无机构的检测报告。根据国际化标准分类,矿物型导热油的温度使用温度不超过320℃,目前多数该油品的使用温度为300℃。
考察产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指标要求,初馏点不低于其使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况,选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不-9℃,低温运动粘度(0℃或更低温度)相对比较低。
氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应,生成有机酸及胶质物粘附输油管,不仅影响传热介质的使用寿命,堵塞管路,同时易造成管路的酸性腐蚀,增加系统运行泄漏的风险。
避免导热油的结焦导热油在运行温度超过使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆炸事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过使用温度,热载体的膜温应小于允许油膜温度。
定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况,分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g,粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(质量分数)达到1.5%时,证明导热油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体,使系统中的残碳量基本保持稳定。
馏程馏程的变化表明热传导液分子质量的变化,国外采用气相色谱法,经与新油的馏程进行比较,以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。2、粘度粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小,但对低温粘度影响较大,因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说,低温粘度增长应引起重视。3、酸值酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致,主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时,可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物,这时酸值又可能下降。因此,要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。4、残炭残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势,可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。国外常测定丙酮或戊烷不溶物,包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解,可准确说明油品中不溶物的含量。5、闪点闪点是主要的安全性指标,说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。一般通过以上检验项目对热传导液的变质情况进行综合判断。
我公司主要收购的产品包括:化工原料,化工助剂,化工废料,油漆,涂料,添加剂、颜料、染料、医药中间体、精细化工等国产、进口化工产品。